使自动点胶机发挥优异性能(néng)的几点要素

　　1、固化因素：对于胶水的固化，一般厂家给出了温度曲線(xiàn)。一般来说，它可(kě)以在室温下固化。在实践中，应尽量在较高的温度下固化，使胶固化后具有(yǒu)富足的强度和硬度。

　　2、在点胶机的点胶过程中，气泡会影响产品的质量，所以在点胶前必须没有(yǒu)气泡。假如有(yǒu)气泡，则分(fēn)派器会产生许多(duō)缺陷产品，在使用(yòng)中，应排出胶水的空气，以防止分(fēn)派器空转。

　　3、真空回吸阀必须安装在分(fēn)派器上。由于真空回吸功能(néng)是為(wèi)了防止不点胶时点胶机内的胶水泄漏，假如安装了这个套件，可(kě)以合理(lǐ)调整真空回吸阀，从而进一步节制滴水和拉丝两种情况。

　　4、针的规格和种类：在点胶过程中，针的规格会影响点胶机的尺寸和精度。当空气压力在必定规模内时，针的喷嘴越大，分(fēn)派速率越大。因此，我们需要按照点胶机生产的产品尺寸来定位点胶针的规格，一般来说，针的内径長(cháng)度是胶点直径的一半，所以效果很(hěn)好。

　　5、配药量的大小(xiǎo)由配药机在配药过程中的持续时间决定。按照我们的经验，时间越長(cháng)，分(fēn)派量就越大。这样可(kě)以担保有(yǒu)富足的胶水粘合零件，避免胶水过多(duō)造成资源浪费。

　　6、点胶机行业常用(yòng)的胶水有(yǒu)环氧树脂、速溶胶、硅胶、厌氧胶、uv胶等。

　　7、压力直接影响胶水的供给和流出速度。胶水的流动性越差，厚度越大，所需压力越大，因此在生产过程中应按照点胶机的情况温度、点胶量的大小(xiǎo)和胶水的特性来调整压力。点胶机的压力由其内部压力调节阀调节。