使自動點膠機發揮優異性能(néng)的幾點要素

　　1、固化因素：對于膠水的固化，一般廠家給出了溫度曲線(xiàn)。一般來說，它可(kě)以在室溫下固化。在實踐中(zhōng)，應盡量在較高的溫度下固化，使膠固化後具(jù)有(yǒu)富足的強度和硬度。

　　2、在點膠機的點膠過程中(zhōng)，氣泡會影響産(chǎn)品的質(zhì)量，所以在點膠前必須沒有(yǒu)氣泡。假如有(yǒu)氣泡，則分(fēn)派器會産(chǎn)生許多(duō)缺陷産(chǎn)品，在使用(yòng)中(zhōng)，應排出膠水的空氣，以防止分(fēn)派器空轉。

　　3、真空回吸閥必須安(ān)裝(zhuāng)在分(fēn)派器上。由于真空回吸功能(néng)是為(wèi)了防止不點膠時點膠機内的膠水洩漏，假如安(ān)裝(zhuāng)了這個套件，可(kě)以合理(lǐ)調整真空回吸閥，從而進一步節制滴水和拉絲兩種情況。

　　4、針的規格和種類：在點膠過程中(zhōng)，針的規格會影響點膠機的尺寸和精(jīng)度。當空氣壓力在必定規模内時，針的噴嘴越大，分(fēn)派速率越大。因此，我們需要按照點膠機生産(chǎn)的産(chǎn)品尺寸來定位點膠針的規格，一般來說，針的内徑長(cháng)度是膠點直徑的一半，所以效果很(hěn)好。

　　5、配藥量的大小(xiǎo)由配藥機在配藥過程中(zhōng)的持續時間決定。按照我們的經驗，時間越長(cháng)，分(fēn)派量就越大。這樣可(kě)以擔保有(yǒu)富足的膠水粘合零件，避免膠水過多(duō)造成資源浪費。

　　6、點膠機行業常用(yòng)的膠水有(yǒu)環氧樹脂、速溶膠、矽膠、厭氧膠、uv膠等。

　　7、壓力直接影響膠水的供給和流出速度。膠水的流動性越差，厚度越大，所需壓力越大，因此在生産(chǎn)過程中(zhōng)應按照點膠機的情況溫度、點膠量的大小(xiǎo)和膠水的特性來調整壓力。點膠機的壓力由其内部壓力調節閥調節。