导致点胶机点胶效果差的几种常见原因

　　随着工厂智能(néng)化的推进，不少企业都纷纷用(yòng)上了智能(néng)自动点胶机，但是对于一些不是特别了解的人来说，点胶机在日常使用(yòng)中的点胶效果有(yǒu)时候差强人意，那么导致点胶机点胶效果差的几种常见原因都是什么呢(ne)?

　　一、自动点胶机点胶量不合理(lǐ)

　　一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理(lǐ)那就是自动点胶机点胶量的大小(xiǎo)不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可(kě)能(néng)引起不良率增加!

　　二、点胶压力的控制

　　自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小(xiǎo)，点胶量越小(xiǎo)，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理(lǐ)设置!

　　三、自动点胶机针头大小(xiǎo)的选择

　　一般来说，自动点胶机针头的直径应為(wèi)点胶量直径的一半左右，这才是最适合的针头大小(xiǎo)，否则可(kě)能(néng)造成自动点胶机出胶量过大或过小(xiǎo)，增加产品的不良率!

　　四、胶水温度的控制

　　一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用(yòng)温度则在23摄氏度左右，在使用(yòng)胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用(yòng)过程中出现拉丝问题!

　　五、胶水的黏度

　　自动点胶机胶水黏度大，点胶机出胶量小(xiǎo)，胶水黏度小(xiǎo)，点胶机出胶量则小(xiǎo)，自动点胶机在点胶之前我们要合理(lǐ)地控制好胶水黏度，以免影响正常的点胶工作!

　　六、避免空气进入

　　自动点胶机的周围的环境选择很(hěn)重要，在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打孔现象，也是為(wèi)了提升点胶机的点胶效果