在使用(yòng)過程中(zhōng)，如何來控制噴塗點膠機的精(jīng)度

　　在半導體(tǐ)、電(diàn)子器件等儀器的生産(chǎn)過程中(zhōng)，噴塗點膠機是重要的使用(yòng)儀器，而且有(yǒu)些領域的儀器生産(chǎn)對點膠機的精(jīng)度要求是比較高的，那麽在使用(yòng)過程中(zhōng)，如何來控制噴塗點膠機的精(jīng)度呢(ne)?今天小(xiǎo)邁就來給大家簡單地介紹一下。

　　1. 控制膠水黏度和點膠量

　　一般情況下，點膠量為(wèi)産(chǎn)品間距的一半為(wèi)更适宜，這樣可(kě)以使膠水能(néng)夠充分(fēn)地粘接組件，還能(néng)保證不會讓膠水溢出來。使用(yòng)噴塗點膠機，可(kě)以設定固定的點膠量，這是非常方便的。除此之外，在膠水的黏度選擇方面也要注意，不斷摸索合适的膠水黏度，避免拉絲、拖帶等現象的出現。

　　2. 選擇合适的點膠針頭

　　将點膠壓力控制在适宜範圍内：在進行點膠時，要依據作(zuò)用(yòng)對象的大小(xiǎo)和需要的膠點的直徑大小(xiǎo)來選擇合适的點膠針頭，一般針頭的大小(xiǎo)為(wèi)膠點大小(xiǎo)的二分(fēn)之一。點膠針頭不能(néng)過大，否則會使膠水過多(duō)溢出，進而對點膠的精(jīng)度造成一定的影響。同時也要控制點膠的壓力，需要在一次次的點膠過程中(zhōng)找到更合适的壓力值。

　　3. 校準點膠機針頭與工(gōng)作(zuò)面之間的距離

　　點膠機在加工(gōng)的過程中(zhōng)由于機器的不同所以使用(yòng)的針頭也是不同的，在工(gōng)作(zuò)的過程中(zhōng)點膠機的針頭和工(gōng)作(zuò)面之間的間隔也是很(hěn)重要的，直接影響點膠的效果，所以需要點膠工(gōng)作(zuò)人員在點膠之前對針頭和工(gōng)作(zuò)面之間的距離進行相應的調整，找到更好的距離。

　　企業在使用(yòng)點膠機的過程中(zhōng)可(kě)以注意以上幾點，掌握校準點膠機的方法，可(kě)以更大限度地提高點膠的工(gōng)作(zuò)效率，相信隻要找到适宜本企業的點膠參數，就能(néng)更快地得心應手地掌握點膠機的使用(yòng)方案，更好地控制所生産(chǎn)産(chǎn)品的質(zhì)量。