使點膠機不良率升高的六個因素

　　1、膠水的黏度

　　自動點膠機膠水黏度高，出膠機的出膠量小(xiǎo)，出膠黏度小(xiǎo)，出膠機的出膠量小(xiǎo)，在自動點膠機點膠之前必須合理(lǐ)控制膠水的黏度，以免影響正常的點膠工(gōng)作(zuò)。

　　2、膠水溫度的控制

　　一般而言，環氧樹脂膠的儲存環境應在0〜5攝氏度左右，使用(yòng)溫度應在23攝氏度左右。使用(yòng)膠水時，需要使膠水更好地适應周圍環境，避免使用(yòng)膠水。

　　3、避免空氣進入

　　自動點膠機周圍環境的選擇非常重要。在點膠機使用(yòng)之前，我們需要将點膠機放置在幹燥且封閉的環境中(zhōng)，以避免空氣進入和點膠機排空，這也降低了點膠機的不良率。

　　4、點膠量不合理(lǐ)

　　一般而言，在分(fēn)配任何産(chǎn)品時，我們應遵循一個原則，即自動點膠機的分(fēn)配量不超過焊點之間距離的一半。如果分(fēn)配量超過該數量，則可(kě)能(néng)導緻缺陷率增加。

　　5、針頭大小(xiǎo)的選擇

　　一般而言，自動點膠機的針頭的直徑應約為(wèi)分(fēn)配容積直徑的一半。這是最合适的針頭尺寸。否則，自動點膠機的分(fēn)配量可(kě)能(néng)太大或太小(xiǎo)，這會增加産(chǎn)品缺陷。

　　6、點膠壓力的控制

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小(xiǎo)，點膠量越小(xiǎo)，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理(lǐ)設置。

　　綜合以上來看，自動點膠機出現不良率高是比較普遍的現象，不良分(fēn)配率高與許多(duō)因素有(yǒu)關，所以我們在點膠機之前，我們必須合理(lǐ)地控制各種參數，精(jīng)确分(fēn)配和高效分(fēn)配。