点胶阀

2021-05-31 [2618]

点胶阀概述
    在点胶机上面的出胶装置,我们称之為(wèi)点胶阀

精密点胶阀

点胶阀分(fēn)类

    气动:点胶阀由气缸、阀體(tǐ)和料缸三部分(fēn)上下连接而成,气缸和阀體(tǐ)用(yòng)先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主體(tǐ)上,与气缸保证同心度。用(yòng)電(diàn)磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用(yòng)中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用(yòng)。根据开启和关断的方式不同,从而分(fēn)為(wèi):柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用(yòng)的流體(tǐ)也就不同,回吸式点胶阀采用(yòng)向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本體(tǐ)经铝合金阳极氧化处理(lǐ),密封材料采用(yòng)最新(xīn)四氟材料,接触胶體(tǐ)部分(fēn)均為(wèi)耐腐蚀材料。
    電(diàn)动:包括泵體(tǐ)和驱动部分(fēn),随配定子,安装简单。采用(yòng)定转子结构设计,密封性能(néng)好。转子和定子副形成自密封结构,易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用(yòng),实现介质输送功能(néng)。输送过程不对介质性能(néng)产生任何的影响。 同时可(kě)通过電(diàn)机反转,轻松实现介质回吸功能(néng),确保介质和材料的清洁,无滴漏,无污染!

气动工作原理(lǐ)
    胶水装入压力桶,压缩空气进入压力桶(储料桶),将胶水压进与料缸室相连的进给

    料管中;回吸式点胶阀:给電(diàn)磁阀一个信号,从而驱动点胶阀活塞往下运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。顶针式点胶阀:和回吸式点胶阀刚好相反方向运动,给電(diàn)磁阀一个信号,从而驱动点      胶阀活塞往上运动,胶水就通过料缸,胶水从针头压出。滴出的胶量由控制電(diàn)磁阀时间、压力桶气压大小(xiǎo)、活塞运动行程(点胶阀微调)三种因数决定,这样就能(néng)任意搭配在任何自动化设备上面,      電(diàn)动工作原理(lǐ):采用(yòng)单螺杆结构,利用(yòng)单螺杆容积式输送原理(lǐ),转子和定子形成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转作用(yòng),实现介质输送功能(néng)。

点胶阀常见问题
    如何有(yǒu)效而快速的排除胶阀的问题: 下列為(wèi)解决胶阀使用(yòng)时经常发生的问题的有(yǒu)效方法.

 1. 胶阀滴漏  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.  95%的此种情形是因為(wèi)使用(yòng)的针头口径太小(xiǎo)所致.  太小(xiǎo)的针头会影响液體(tǐ)的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小(xiǎo)的针头也会影响胶阀开始使用(yòng)时的排气泡动作.可(kě)以调节压力桶气压,不要过高,能(néng)驱动胶水即可(kě),点胶阀能(néng)微调,就尽量调小(xiǎo)(减少点胶阀反应时间快),或者更换较大的针头即可(kě)解决这种问题.  锥形斜式针头产生的背压最少, 液體(tǐ)流动最顺畅.  液體(tǐ)内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液體(tǐ)内空气, 或改用(yòng)不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用(yòng).  

    2. 出胶大小(xiǎo)不一致  当出胶不一致时主要為(wèi)储存流體(tǐ)的压力筒或空气压力不稳定所产生.  进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用(yòng)的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用(yòng)压力介于压力表之中低压力部分(fēn).  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.  最后应检查出胶时间.若小(xiǎo)于15/1000秒(miǎo)会造成出胶不稳定. 出胶时间愈長(cháng)出胶愈稳定.

    3. 流速太慢  流速若太慢应将管路从1/4” 改為(wèi)3/8”.  管路若无需要应愈短愈好  

    4. 流體(tǐ)内的气泡  过大的流體(tǐ)压力若加上过短的开阀时间则有(yǒu)可(kě)能(néng)将空气渗入液體(tǐ)内. 解决方法為(wèi)降低流體(tǐ)压力并使用(yòng)锥形斜式针头.  

    5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞  此种情形主要因过多(duō)的湿气或重复使用(yòng)过的瞬间胶. 应确保使用(yòng)新(xīn)鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用(yòng)的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用(yòng)氮气. )